催化劑樹脂在使用使用上具有以下四大優(yōu)點
點擊次數(shù)：3448 更新時間：2019-11-20
催化劑樹脂是一種典型的有機固體催化劑。與無機固體催化劑相比，雖然其化學組成、物理性質(zhì)和使用方法均有很大不同，但在催化反應方面也有許多共同的地方。例如，他們都可用于石油裂解、酯化、烷基化、異構化、加成、聚合等反應。
催化劑樹脂的用途：作用于不飽和聚酯樹脂常溫固化引發(fā)劑，通常與固化劑配套使用，廣泛于玻璃鋼制品、人造大理石、寶麗板、汽車包圍、聚酯家具、工藝鑄造、油漆等等。
1、催化活性可調(diào)：樹脂能根據(jù)不同的應用場合制成不同形狀、結(jié)構和負載容量的樹脂催化劑。大孔樹脂的活性基團一般處于大孔的表面上，容易為反應物所接觸。在需要降低負載容量時可用酸堿滴定法使一些酸基團部分中和，或者通過部分離子交換法引入一些具有助催化作用的金屬離子或基團，從而提高催化劑的活性或者選擇性。
2、適用面廣：樹脂的顆粒狀和多孔結(jié)構使其適用于氣相和液相反應，也可用于非水體系。由于樹脂催化劑具有這種物理性質(zhì)，因此反應完成后，催化劑可以通過簡單的過濾方法從反應混合物中分離出來，免除了常規(guī)酸、堿催化劑使用后需要進行中和、洗滌、干燥、蒸餾等后處理程序，同時避免了廢酸、堿液體對環(huán)境的污染。此外，也避免了使用硫酸時，由于其強的氧化性，脫水性和磺化性引起的不必要的副反應。
3、可實現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)化：大孔的樹脂由于具有固定的結(jié)構，其體積受溶劑作用的影響很小。因此，適用于填充柱操作，實現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)化。在較低的壓力下可以達到較高的流速，并可使用極性差別很大的反應溶劑。
4、節(jié)省建設投資：酸性樹脂催化劑與低分子酸催化劑相比，酸部位處于樹脂的內(nèi)部，消除了酸與反應器壁的接觸，避免了酸對反應器壁腐蝕的麻煩。因此，所用的設備和裝置不必選用高度防腐的昂貴材料，從而可以節(jié)省建設投資。
